Bougies hebben een lange en dure ontwikkelingsgeschiedenis. Naarmate het onderzoek verder gaat, produceren fabrikanten bougies die nog duurzamer zijn.
Fabrikanten hebben ongeveer 2, 000 elektrode-materialen en 25, 000 isolatorcombinaties getest om de bougies van de hoogste kwaliteit te produceren.
Nu gebruiken de meeste fabrikanten zilver, goud of platina om elektroden te produceren met kopercentra.
Elk metaal heeft verschillende voordelen. Hoewel zilver een uitstekende thermische geleidbaarheid biedt, is platina bijzonder bestand tegen corrosie.
Sillimaniet en warmtebestendig aluminiumoxidekeramiek worden vaak gebruikt bij de vervaardiging van isolatiematerialen om de flashover en elektrische lekkage effectief te verminderen.
Fabricage bougies: de componenten
Bougies variëren in ontwerp, maar worden allemaal vervaardigd met behulp van de volgende componenten.
DeCenterelektrode:Een dikke metaaldraad die lengte in de stekker afneemt. De elektrode leidt elektriciteit van de ontstekingskabel naar de elektrodespaar aan het tegenovergestelde uiteinde van de bougie.
Dezijelektrode:Een korte, dikke nikkel-legeringdraad die aan de schaal en de middenelektrode wordt bevestigd, waardoor de bougie-pluggat wordt gecreëerd. De kloof meet meestal tussen 0. 0 20 - 0,080 inch.
Deisolator:Een keramische behuizing die het grootste deel van de middelste elektrode omvat, terwijl de bovenste en onderste uiteinden van de elektrode worden blootgesteld.
Deschelp:Een zeshoekige metalen behuizing met schroefdraden waarmee fabrikanten bougies in de motorcilinderkop kunnen installeren.
Fabricage bougies: het proces
Elke grote bougiecomponent wordt vervaardigd in een continu lijnassemblageproces.
Fabrikanten implementeren tijdens het hele proces kwaliteitscontrolestandaarden en -praktijken om de nauwkeurigheid en veilige productie te waarborgen, zodat bougies hun functie kunnen vervullen.
Fabrikanten testen inkomende onderdelen en gereedschappen - Inspecties en druktests Zorg ervoor dat elke bougie voldoet aan ontwerpspecificaties.
